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除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。為提高質量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。除毛刺的傳統(tǒng)機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到保證，生產成本和人員費用非常高。
使用自動毛邊處理機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘，就能去除精密零件所有的細小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來前所未有的高質量，而且不會影響產品的精密度。用毛邊處理機進行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產和人員費用。
毛邊處理機毛刺工藝是機械方法，是用一種叫去毛邊機的產品。突破傳統(tǒng)震動拋光理念，投射材料由高速回轉的葉輪投射在制品上，碰撞脆弱的毛刺部位，對于片狀的毛邊及凹部或孔內的毛邊，均能在短時間內去除。投射力量之大小，可在控制面板上的變頻器鍵盤調整適當的回轉數，達到高效率的去除飛邊、毛刺、毛邊、峰邊、使產品表面及內部同時除毛刺、拋光、洗凈，使后的產品一新，讓人眼前一亮，產品品質直線提升。
邦天機械自動毛邊處理機的特點：
1、操作簡單、方便：加工時工人只需進行控制系統(tǒng)的操作和裝卸產品的簡單操作。
2、加工速度的可調性：采用齒輪減速馬達帶動皮帶(不銹鋼輸送網帶)連續(xù)運轉，馬達采用變頻器控制，傳動速度可以根據需要隨意調整。
3、投射葉輪針對產品毛刺位置進行拋射投射面廣，不宜產生死角，加工較全面。
4、出口處采用清潔風刀，清潔加工后產品，灰塵吸附。
邦天毛邊處理機、自動毛邊處理機可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導磁性產品。行業(yè)適應范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業(yè)，電子，通信，機械，醫(yī)療，航空航天等。
