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　　噴砂機的噴砂方式有很多種，同時不同的噴砂方式是適合不同的噴砂工件。在噴砂之前，我們要根據(jù)不同的噴砂要求和噴砂工件的情況來選不一樣的噴砂方式和自動噴砂機。因為不了解噴砂的原理和方式的話，就有可能產(chǎn)生不好的結(jié)果。

　　下面，邦天機械來介紹幾種常見的噴砂加工方式：

　　1、虹吸式噴砂加工：是利用壓縮空氣的流速產(chǎn)生負(fù)壓，將噴砂磨料吸入噴槍內(nèi)，通過壓縮空氣為動力沖擊噴砂工件表面進行加工。這種噴砂方式：每把噴槍的噴砂加工效率：3-6平方/分鐘，具體還要根據(jù)工件材質(zhì)及磨料、壓力等因素來定，噴砂加工效率一般。對于一些比效精密的，小批量、小零件可選擇此類噴砂加工，同時也可以進行多噴槍組合噴砂，用自動的噴砂方式進行批量加工，這種噴砂壓力小，工件變形小，使用的噴砂磨料是比效細(xì)，工件表面噴砂的粗糙度也小。

　　2、加壓式噴砂加工：是利用高壓容器盛裝磨料，利用壓縮空氣通過正壓方式，將磨料擠壓出噴砂容器，再通過壓縮空氣來高速的沖擊噴砂工件。這種噴砂方式：適合各種大型噴砂工件和工程類噴砂，此加工方式效率高，可組合噴砂房或者戶外噴砂加工，可使用磨料選擇性比效廣泛，磨料粗細(xì)范圍也大。

　　3、濕式噴砂加工：是利用吸砂水泵將水和磨料按一定比例混合后送入噴槍中，再通過壓縮氣體高速沖擊噴砂工件表面，這種噴砂方式：工件表面比效細(xì)膩，光潔度好，同時噴砂工件變形小。但噴砂后的工件容易生銹和氧化，只能適合一些不容易生銹的工件，且噴砂效率和虹吸式噴砂基本差不多。

　　4、高壓水噴砂加工：是利用高壓水泵壓出的高壓水，通過虹吸的方式把磨料吸入噴槍中，再沖擊工件表面。這種噴砂方式比效簡單，成本低，不需要壓縮空氣，水泵的水壓在200-500公斤均可進行噴砂，它的噴砂效率比效高。主要消耗水和磨料。主要適合對中大型工件進行噴砂。缺點容易生銹，且對水資源造成浪費。

　　5、拋丸式噴砂加工：是通過高速旋轉(zhuǎn)的葉片，將磨料拋出，沖擊到工件表面，此種方式噴砂磨料的大小有很大的關(guān)系，磨料過小，無法達到噴砂效果，只能使用顆粒狀和有一定比重的磨料才可保證噴砂效果。比效適合玻璃，瓷磚等表面處理。

　　6、激光噴砂加工：是一種新型噴砂的加工方法。原理是通過激光固有諧振腔原理，高頻輻射震動等原理，把工件表面的附著物去除，比如油污，油漆，氧化層等。